石英砂過(guò)濾器在使用和運(yùn)輸時(shí)如果使用不當(dāng)就會(huì)造成濾器的變形，會(huì)影響到正常的生產(chǎn)使用。那么，石英砂過(guò)濾器在遇到變形時(shí)我們應(yīng)該怎樣的去處理，才能使濾器可以快速的正常恢復(fù)使用以及石英砂過(guò)濾器更換濾砂時(shí)需要怎么做。

變形時(shí)如何處理：
1.焊接處較多的大規(guī)模壓力容器，特別是球狀的壓力容器，需要先固定聯(lián)結(jié)形成整體模樣之后再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)一定要符合石英砂過(guò)濾廠家規(guī)定的順序連接；
2.事先在焊接的元件上向變形的相反方向再次進(jìn)行焊接變形，這個(gè)事先的不故意變形會(huì)由于這個(gè)故意的變形會(huì)抵消掉，在進(jìn)行故意變形處理時(shí)，需要測(cè)量清楚變形大小等數(shù)據(jù)，避免會(huì)出現(xiàn)二次變形；
3.石英砂過(guò)濾器的變形情況如果過(guò)于嚴(yán)重時(shí)，會(huì)影響到正常的使用以及使用的效果，還會(huì)影響到工作的進(jìn)度，為了避免這種問(wèn)題的發(fā)生，在使用設(shè)備時(shí)一定要做好維護(hù)和保養(yǎng)的工作，防止濾器變形。

石英砂過(guò)濾器分層原理：
在通常的情況下，石英砂過(guò)濾器在分層時(shí)需要考慮石英砂濾料的粒徑，要求下層濾料的粒徑小于上層濾料的粒徑，以保證下層的濾料的有效性以及充分的利用，上層裝填的濾料密度要小，以保證反洗之后分層復(fù)原，如果上層的密度大，那么在經(jīng)過(guò)反洗之后上層的濾料會(huì)沉到下層。



石英砂過(guò)濾器如何更換濾砂：
1.更換濾砂之前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，檢查是否有未發(fā)現(xiàn)的已壞零件；
2.使用反滲透的需要先停止反滲透的主機(jī)泵，再將原水泵停掉，然后再關(guān)閉原水泵的進(jìn)水；
3.對(duì)于較大的砂碳罐可以使用管鉗將補(bǔ)芯拎開(kāi)，較小的設(shè)備可以直接用手拎開(kāi)，使用吸砂罐吸出罐內(nèi)的砂碳；
4.在換砂碳是一般是先換碳再換砂。因?yàn)閯傃b入的活性炭，需要先使用水進(jìn)行浸泡，使它濕潤(rùn)之后，排除碳粒間以及內(nèi)部空隙的空氣，使碳粒不會(huì)浮在水上，也可以節(jié)省時(shí)間；
5.活性炭的裝填體積在碳罐總體積的70%左右，可以留下足夠的反洗空間。裝完碳之后往碳罐進(jìn)水，使得水可以完全浸泡住活性炭；
6.在換砂之前也應(yīng)該在砂碳罐里注入少量得水，按照大顆粒砂在上，小顆粒砂在下得方法進(jìn)行排序，裝填體積在70%左右。


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